重庆道渝消防器材有限公司

一、原因分析

1、水泥砂浆拌和物的水灰比过大，表面强度低，不耐磨，同时稠度过大，在施工中产生较大的泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度，影响地面的耐磨性能，完工后一经走动磨损，就会起砂。

2、面层压光的时间没有掌握好，使水泥凝胶体的凝结结构遭到损伤和破坏，影响砂浆面层的表面强度和抗磨能力，容易产生起砂。

3、养护不当，使水泥砂浆早期脱水而影响强度和耐磨性能。

4、面层施工结束后，在尚未达到一定强度的情况下就过早的行走和使用，或进行工种交叉施工，造成面层的表面损坏。

5、水泥砂浆地面在低温下施工时，门窗洞口等未进行封闭，使水泥砂浆或地面面层早期受冻，强度降低，使用容易发生起砂现象。

6、拌和物的原料不符合要求。水泥砂浆标号低或使用过期、受潮结块的水泥，这种水泥活性差，影响地面的强度和耐磨性能；砂子的粒度过细，造成骨料沉淀和析水，降低地面的强度和耐磨性能，砂子的含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。

二、解决办法：

1.专用研磨机将地坪表层浮浆打磨清理，露出新鲜混凝土表层，利于材料渗透；

2.将地坪硬化宝（混凝土密封固化剂）均匀泼撒于地面，使地面充分吸收，反应3-4小时后再进行下一步工序。

3.选择合适的研磨工具或磨片，对地面反应后的残留物进行打磨清理。

4.以上几步完成后，若对地面有更高的如外观抛光等要求，可进行深加工处理。

注意事项：目前很多人使用硬化宝（也称为纳米渗透剂、混凝土硬化剂，水泥固化剂等等）的方法不正确，导致效果无法达到理想状态，在此，小编提醒大家，固化剂施工需要专业人士及专业设备用专业的施工工艺才能使其达到应有的效果。往往多数朋友看到产品广告盲目自己买材料采用非专业人士施工，结果得不偿失。

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